افقی سرپل اسکرین سینٹرفیوج
تعارف
Horizontal Spiral Screen Centrifuge ایک خودکار مسلسل ٹھوس- مائع علیحدگی کا نظام ہے جو کھانا کھلانے، فلٹریشن، کیک کی دھلائی، پانی نکالنے، اور کیک کے اخراج کو ایک ہی بلاتعطل عمل میں ضم کرتا ہے۔
یہ کیمیکل، فارماسیوٹیکل، اور صنعتی پروسیسنگ آپریشنز میں اعلی-حجم مائع-ٹھوس علیحدگی کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے تیار کیا گیا ہے۔
پروسیسنگ ایپلی کیشنز
کھرچنے والے تیزابی نمک کی بازیابی:امونیم سلفیٹ، امونیم کلورائد، اور سوڈیم سلفیٹ (گلوبرز سالٹ) کو فضلے کی ندیوں سے ہینڈل کرنا جس میں ڈوپلیکس یا نکل پر مبنی گیلے مرکب کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ مسلسل کھرچنے اور سنکنرن کا مقابلہ کیا جا سکے۔
باریک کرسٹل نامیاتی تیزاب کا پانی نکالنا:کرسٹل کی ٹوٹ پھوٹ اور فلٹریٹ میں ٹھوس نقصان کو کم کرنے کے لیے سائٹرک ایسڈ، آکسالک ایسڈ، اور ٹارٹرک ایسڈ کو کنٹرول شدہ اسکرین سلاٹ میش سائز کے ساتھ ڈیواٹرنگ کریں۔
پولیمر رال ڈیواٹرنگ:پی وی سی، پی وی اے، اور پی ای رال سلریز کا پانی نکالنا، جہاں کم-اسپیڈ اسکرول کیک کو بغیر کسی بھاری کمپیکشن کے پہنچاتا ہے۔
چپچپا سالٹ اسٹریم پروسیسنگ:کم تفریق رفتار سیٹ اپس اور ہائیڈرولک ڈرائیوز کا استعمال کرتے ہوئے اعلی-واسکوسیٹی صنعتی فضلہ کی ندیوں سے مخلوط نمکیات (جیسے امونیم تھیوسیانیٹ اور سوڈیم کلورائیڈ) کو بازیافت کرنا۔
علیحدگی کی کارکردگی
ذرہ سائز:0.05–10 ملی میٹر کے کرسٹل اور دانے دار ٹھوس، بہترین نتائج کے ساتھ 0.15–3 ملی میٹر۔ 0.1 ملی میٹر سے نیچے کے ذرات وزن کے لحاظ سے تقریباً 10 فیصد سے زیادہ نہیں ہونے چاہئیں۔
فیڈ سالڈز:وزن کے لحاظ سے 20-70 wt٪؛ 30-60 wt٪ پر بہترین۔ 20 wt% سے کم، اسکرین کے ذریعے جرمانے کے نقصان سے بچنے کے لیے ہائیڈرو سائکلون یا گاڑھا کرنے والے سے پہلے سے گاڑھا کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔
فلٹریشن کی کارکردگی:مائع فلٹریٹ اسکرین کے سوراخوں کو مسلسل صاف کرتا ہے جبکہ برقرار رکھے ہوئے ٹھوس ذرات تیزی سے پانی نکالنے کے لیے کیک بیڈ بناتے ہیں۔
نقل مکانی کی دھلائی:انٹیگریٹڈ واش فلوئڈ لائنز حتمی ٹھوس خارج ہونے سے پہلے کیک بیڈ پر مائع کی نقل مکانی کو براہ راست دھونے کی اجازت دیتی ہیں۔
سلری ڈسٹری بیوشن کنٹرول:اندرونی فیڈ پائپ اندرونی گہا میں آنے والی گندگی کو مقامی وزن میں عدم توازن کو روکنے کے لیے تقسیم کرتا ہے۔
تکنیکی پیرامیٹرز
نوٹ: ہماری کمپنی صارف کی ضروریات کے مطابق پیداوار کو اپنی مرضی کے مطابق بنا سکتی ہے۔
ڈسچارج سسٹم ڈیزائن
پشر سرپل پہنچانا:اندرونی اسکرو کنویئر ٹیپرڈ اسکرین ڈرم کے ساتھ الگ شدہ ٹھوس کو محوری طور پر ڈسچارج چیٹ کی طرف لے جاتا ہے۔
ہائیڈرولک تفریق اختیار:اختیاری ہائیڈرولک ڈیفرینشل گیئر متغیر فیڈ حالات میں مستحکم ٹارک فراہم کر کے ہائی-واسکوسیٹی یا بھاری ٹھوس لوڈنگ کی حمایت کرتا ہے۔
زیرو-اسپیڈ پروٹیکشن آپشن:اختیاری صفر-مختلف رفتار کی نگرانی کو ایک خودکار نظام کے ردعمل کو متحرک کرنے کے لیے مربوط کیا جا سکتا ہے اگر ڈرم کے مقابلے میں سرپل گردش مقررہ حد سے نیچے گر جائے۔
ٹھوس کیک ڈسچارج:پہنچایا ہوا فلٹر کیک مکینیکل فورس کے تحت فرنٹ ڈسچارج ہوپر کے ذریعے مسلسل باہر نکلتا ہے۔
گیلے مواد کا انتخاب
- Austenitic سٹینلیس سٹیل: 316L سٹینلیس سٹیل عام کیمیائی ایپلی کیشنز اور معیاری آبی نمک کے حل کے لیے۔
- ڈوپلیکس سٹینلیس سٹیل: 2205 ڈوپلیکس سٹین لیس سٹیل ماحول کے لیے اعتدال پسند کلورائیڈ کی مقدار اور اعلی پیداوار کی طاقت کے تقاضوں کے ساتھ۔
- سپر-Austenitic 904L: اعتدال پسند ارتکاز اور درجہ حرارت پر سلفیورک ایسڈ سروس۔ گرم، مضبوط کلورائد میڈیا کے لیے موزوں نہیں ہے۔
- ٹائٹینیم TA2: کلورائیڈ برائنز اور آکسیڈائزنگ ایسڈ۔ ہائیڈروکلورک ایسڈ، فلورائڈز یا خشک کلورین کے لیے موزوں نہیں؛ ان فرائض کے لیے Hastelloy C-276 استعمال کریں۔
- Hastelloy C-276: تمام گیلے حصوں کے لیے EN 10204 3.1 سرٹیفکیٹس کے ساتھ، امونیم کلورائیڈ اور مکسڈ ہالائیڈ سروس میں ڈرم، اسکرول اور اسکرین کے لیے دستیاب ہے۔
رننگ استحکام
- مین ڈرائیو اور بیئرنگ اسمبلی: کاسٹ مین بیئرنگ ہاؤسنگ مسلسل آپریشن کے دوران ڈرم گردشی بوجھ کو سپورٹ کرتی ہے۔
- ڈیفرینشل ڈرائیو میکانزم: مکینیکل گیئر میں کمی کا نظام مکینیکل بوجھ کے تحت رشتہ دار ڈرم اور سرپل کی رفتار کو کنٹرول کرتا ہے۔
- گردش کرنے والا تیل چکنا: انٹیگریٹڈ آئل سرکولیٹنگ سسٹم میں پریشر ریگولیشن، ان لائن آئل فلٹریشن، اور واٹر-ٹھنڈے ہیٹ ایکسچینجرز شامل ہیں۔
- بیئرنگ ٹمپریچر کنٹرول: تیل کی مسلسل ترسیل توسیعی آپریٹنگ سائیکل کے دوران مین بیئرنگ جرنلز میں تھرمل استحکام کو برقرار رکھتی ہے۔
اپنی مرضی کے اختیارات
- دھماکہ-ثبوت الیکٹریکل ہارڈویئر: دھماکہ- پروف ڈرائیو موٹرز اور درجہ بند خطرناک علاقوں کے لیے جنکشن بکس کے ساتھ دستیاب ہے۔
- ہائی-Viscosity Feed Modifications: ہائیڈرولک ڈیفرینشل ڈرائیو آپشن اور ایڈجسٹ شدہ فیڈ پاتھ ہائی-viscosity slurries کی پروسیسنگ کی اجازت دیتے ہیں۔
- ہائی-درجہ حرارت کے ڈیزائن کی ایڈجسٹمنٹ: تھرمل ایکسپینشن کلیئرنس ایڈجسٹمنٹس اور سیل سلیکشن اعلی-درجہ حرارت کے عمل کے سلسلے کو سنبھالنے کی اجازت دیتے ہیں۔
- اپنی مرضی کے فلینج کنکشنز: فیڈ، واش، اور ڈسچارج کنکشن فلینجز کو سائٹ کے مخصوص پائپنگ لے آؤٹ سے ملنے کے لیے تبدیل کیا جا سکتا ہے۔
کوالٹی کنٹرول
CNC مشینی:بنیادی گھومنے والے اجزاء، ڈرم ہاؤسنگ، اور سرپل اسمبلیوں کو CNC مشین ٹولز اور مشینی مراکز کا استعمال کرتے ہوئے مشین بنایا جاتا ہے۔
متحرک توازن کی توثیق:گھومنے والے ڈرم اور پشر سرپل اسمبلیاں ISO 21940-11 (سابقہ ISO 1940-1) کے مطابق دو-ہوائی جہاز کے متحرک توازن سے گزرتی ہیں، گریڈ G2.5، ڈرم اور اسکرول کو الگ الگ توازن کے ساتھ۔
اسمبلی کی تصدیق کی جانچ:مکمل شدہ سینٹری فیوجز کھیپ سے پہلے فیکٹری میں مکینیکل ڈرائی-چلانے کی جانچ، شور کی پیمائش، اور وائبریشن چیک سے گزرتے ہیں۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
1. مجھے اس ماڈل کو پشر یا پیلر سینٹری فیوج پر کب منتخب کرنا چاہیے؟
اسے 0.15 ملی میٹر سے اوپر کے موٹے کرسٹل کی مسلسل، اعلی- والیوم پروسیسنگ کے لیے منتخب کریں، خاص طور پر چپکنے والی یا متغیر فیڈز کے ساتھ۔ 0.1 ملی میٹر سے کم باریک کرسٹل یا بار بار مصنوعات کی تبدیلیوں کے لیے چھلکا سنٹرفیوج کا انتخاب کریں۔
2. میں کیا کیک نمی کی توقع کر سکتا ہوں؟
عام نتائج امونیم سلفیٹ کے لیے 2–4%، سوڈیم سلفیٹ کے لیے 3–6%، اور سائٹرک ایسڈ کے لیے 3–8% ہیں۔ ایک تنگ سائز کی تقسیم کے ساتھ موٹے کرسٹل عام طور پر ان حدود کے نچلے سرے تک پہنچتے ہیں۔
3. مجھے ہائیڈرولک ڈیفرینشل ڈرائیو کی کب ضرورت ہے؟
تقریباً 200 mPa·s سے زیادہ چپچپا فیڈ یا بھاری، اتار چڑھاؤ والے ٹھوس بوجھ کے لیے اسے منتخب کریں۔ یہ کم فرق کی رفتار پر مستحکم ٹارک کو برقرار رکھتا ہے۔
4. تفریق کی رفتار نمی اور تھرو پٹ کو کیسے متاثر کرتی ہے؟
تفریق رفتار کو 40 سے 15 rpm تک کم کرنا عام طور پر کیک کی نمی کو 1-3 فیصد پوائنٹس تک کم کرتا ہے لیکن صلاحیت کو 30-40% تک کم کرتا ہے۔
5. کون سا گیلا مواد امونیم کلورائیڈ اور سوڈیم سلفیٹ کے لیے موزوں ہے؟
60 ڈگری یا اس سے زیادہ پر امونیم کلورائڈ کو عام طور پر ٹائٹینیم TA2 یا Hastelloy C-276 کی ضرورت ہوتی ہے۔ سوڈیم سلفیٹ عام طور پر SS316L کے لیے موزوں ہے۔
6. اسکرین، اسکرول اور بیرنگ کتنی دیر تک چلتے ہیں؟
اسکرینیں عام طور پر 6-12 ماہ تک کھرچنے والی خدمت میں اور 18-24 مہینے نمکیات کے ساتھ چلتی ہیں۔ کاربائیڈ-سخت چہرے والے اسکرول عام طور پر 2-4 سال تک رہتے ہیں۔ بیرنگ کو عام طور پر ہر 3-5 سال بعد، یا 25,000-40,000 آپریٹنگ اوقات میں تبدیل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔
7. نمونے کی جانچ اور کوٹیشن کے لیے آپ کو کیا ضرورت ہے؟
براہ کرم 20-50 کلو گرام خشک یا گیلے ٹھوس، ذرہ-سائز ڈیٹا (D10/D50/D90)، ٹھوس کثافت، فیڈ-ٹھوس کا ارتکاز، درجہ حرارت، پی ایچ یا کلورائیڈ مواد، ہدف کی گنجائش، اور ہدف کی نمی فراہم کریں۔
8. لیڈ ٹائم کیا ہے؟
سٹینلیس سٹیل کے ماڈل عام طور پر 90-120 دنوں کے اندر بھیجے جاتے ہیں۔ Titanium اور Hastelloy ماڈل میں عام طور پر 120-150 دن لگتے ہیں۔
ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: افقی سکرو ڈسچارج فلٹرنگ سینٹری فیوج، چین افقی سکرو ڈسچارج فلٹرنگ سینٹری فیوج مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری