فلیٹ قسم کا بیگ سینٹری فیوج

PLD سیریز فلیٹ-Type Centrifuge ایک بیچ-آپریٹڈ، عمودی نیچے-ڈسچارج فلٹریشن سسٹم ہے جو ٹھوس-باریک، مضر، یا زیادہ-صافصی صنعتی گاراوں کی مائع علیحدگی کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔

عام صنعتی ایپلی کیشنز میں ایکٹیو فارماسیوٹیکل انگریڈینٹ (API) پروسیسنگ، ٹھیک کیمیکل کرسٹلائزیشن، فوڈ ایڈیٹیو سیپریشن، اور لیتھیم بیٹری میٹریل ڈی واٹرنگ شامل ہیں۔

1. ایکسلریشن اور فیڈنگ فیز: ٹوکری فیڈ اسپیڈ (300–600 rpm) پر تیز ہوتی ہے جبکہ سلوری فیڈ پائپ کے ذریعے یکساں طور پر تقسیم کی جاتی ہے۔
2. سینٹرفیوگل فلٹریشن فیز: ہائی جی-فورس فلٹر کپڑا کے ذریعے مائع کو چلاتی ہے جب کہ ٹارگٹ ٹھوس ٹوکری کے اندر بنتا ہے۔
3. کیک دھونے کا مرحلہ: کیک سے باقی ماندہ شراب کو ہٹانے کے لیے کئی گنا سپرے کے ذریعے واشنگ فلوئڈ متعارف کرایا جاتا ہے۔
4. اسپن ڈرائینگ فیز: ٹوکری مکینیکل ڈی واٹرنگ اہداف کے لیے زیادہ سے زیادہ شرح شدہ رفتار سے چلتی ہے۔
5. مکینیکل سکریپنگ فیز: ٹوکری کم گردش کی رفتار (50–100 rpm) تک گھٹ جاتی ہے جبکہ ہائیڈرولک یا نیومیٹک سکریپر کیک کی مرکزی تہہ کو ہٹا دیتا ہے۔
6. زیرو-اسپیڈ بیگ کھینچنے کا مرحلہ: باسکٹ فزیکل اسٹینڈل (0 rpm) کو حاصل کرتا ہے، جو کہ فلٹر بیگ کو اٹھانے اور ہلانے کے لیے نیومیٹک میکانزم کو متحرک کرتا ہے۔

• گیلے اجزاء: سٹینلیس سٹیل S30408 ​​(AISI 304) یا S31603 (AISI 316L) بطور معیاری؛ ڈوپلیکس S32205 یا Hastelloy C-276 سنکنرن ماحول کے لیے دستیاب ہے۔
• سیل اور گاسکیٹ: EPDM، FKM، یا PTFE سالوینٹس کی مطابقت اور عمل کے درجہ حرارت کے مطابق منتخب کیے گئے ہیں۔
• سطح کی تکمیل: اندرونی گیلی سطحیں زمینی اور 0.4 مائکرو میٹر سے کم یا اس کے برابر Ra کی سطح کی کھردری پر پالش کی جاتی ہیں۔
• میٹریل ٹریس ایبلٹی: EN 10204 ٹائپ 3.1 میٹریل ٹیسٹ سرٹیفکیٹس (MTCs) مخصوص اہم اجزاء کے لیے فراہم کیے گئے، متفقہ دستاویزات کے دائرہ کار کے تابع۔

نوٹ: ہماری کمپنی صارف کی ضروریات کے مطابق پیداوار کو اپنی مرضی کے مطابق بنا سکتی ہے۔

ہاؤسنگ کنفیگریشنز:مکمل اندرونی معائنہ کے لیے معیاری فکسڈ کیسنگ، مکمل کلیم شیل کھولنے، یا مکمل طور پر سیل شدہ ریورس ایبل ہاؤسنگ میں دستیاب ہے۔

ڈرائیو موٹر سیٹ اپ:انورٹر-ڈیوٹی موٹر براہ راست جوڑے یا V-بیلٹ سے چلنے والی، کم-ہیڈ روم پلانٹ لے آؤٹ کے لیے قابل موافق۔

عمل نوزلز:حسب ضرورت سلری فیڈ، کیک واش، بصری شیشہ، اور ANSI، DIN، یا Tri-کلیمپ کے معیارات فی سائٹ P&ID کی ضروریات سے مماثل لیول سینسر کنکشن۔

ڈسچارج انٹرفیس:میٹنگ گول یا مربع نیچے-ڈاسچارج فلانجس کو ڈائریکٹ ان سٹریم ہوپرز، روٹری والوز، یا ڈرائر کے ساتھ انضمام کے لیے ترتیب دیا گیا ہے۔

• آپریشنل حدود: 5 مائیکرو میٹر اور 2000 مائیکرو میٹر کے درمیان ٹھوس پارٹیکل سائز کے ساتھ معطلی کے لیے موزوں ہے اور وزن کے لحاظ سے فیڈ کا ارتکاز 5% سے 60% تک ہے۔
• ایپلیکیشن کی تشخیص: پانی سے پانی نکالنے کی عملی شرح، کیک میں نمی کا مواد، اور تھرو پٹ کا انحصار گارا کی چپکنے والی، ٹھوس کثافت، اور کیک کے سکڑنے پر ہے۔

• انٹیگریٹڈ CIP سسٹم: اندرونی سپرے نوزلز 0.2–0.3 MPa کے سپلائی پریشر پر ہم آہنگ صفائی والے سیالوں کا استعمال کرتے ہوئے ہاؤسنگ کی دیواروں، ڈرم کے بیرونی حصے، اور ڈسچارج چوٹس کو ڈھانپتے ہیں۔
• ڈرین ڈیزائن: سیلف-ڈریننگ کیسنگ انٹیریئر بیچ ٹرانزیشن کے درمیان مائع کی برقراری کو کم کرتا ہے، جس سے کراس-آلودگی کے خطرات کو کم کرنے میں مدد ملتی ہے۔

• کور سیفٹی انٹرلاک: کور لاکنگ سسٹم اس وقت تک کھلنے سے روکتا ہے جب تک کہ ٹوکری اسٹینڈ اسٹائل (0 rpm) کی تصدیق مخصوص حفاظتی نگرانی کے نظام سے نہیں ہو جاتی۔
• وائبریشن مانیٹرنگ: اگر پہلے سے سیٹ وائبریشن کی حد سے تجاوز ہو جائے تو مسلسل وائبریشن سینسرز خودکار ڈرائیو شٹ ڈاؤن کو متحرک کرتے ہیں۔
• Inert Gas Purge System: ایک اختیاری نائٹروجن بلینکیٹنگ سسٹم مؤثر سالوینٹ پروسیسنگ کے لیے آکسیجن کی نگرانی کے ساتھ +200 Pa سے +500 Pa کے مثبت اندرونی دباؤ کو برقرار رکھتا ہے۔ آکسیجن کی حراستی کی حد کو سالوینٹس کی خصوصیات اور تصدیق شدہ عمل حفاظتی ڈیزائن کے مطابق قائم کیا جانا چاہیے۔

انجینئرنگ کی تجویز اور ابتدائی ڈائمینشن ڈرائنگ حاصل کرنے کے لیے، براہ کرم درج ذیل پروسیس ان پٹ پیرامیٹرز تیار کریں:

گارا کی خصوصیات: مائع درمیانی، سالوینٹس کی قسم، ٹھوس ارتکاز (wt%)، آپریٹنگ درجہ حرارت، اور مائع واسکاسیٹی۔

ٹھوس خصوصیات: ذرہ سائز کی حد (d50)، ٹھوس کثافت، اور دباؤ کے تحت گارا والا سلوک۔

صلاحیت کی ضرورت: متوقع ٹھوس پیداوار فی بیچ (کلوگرام/بیچ) یا درکار فی گھنٹہ پیداواری شرح (کلوگرام/گھنٹہ)۔

عمل کے مقاصد: نمی کی بقایا حد (%) اور مطلوبہ فلٹریٹ کی وضاحت کو ہدف بنائیں۔

سائٹ کے تقاضے: خطرناک علاقے کی درجہ بندی (دھماکا-ثبوت یا غیر-خطرناک)، دستیاب یوٹیلیٹی پریشر (MPa)، اور بجلی کی فراہمی کے معیارات (V/Hz)۔

1. مجھے سکریپر سینٹری فیوج پر بیگ-ٹائپ سینٹری فیوج کا انتخاب کب کرنا چاہیے؟

APIs، بیٹری کے مواد، یا 99% سے زیادہ کیک ریکوری اور کم سے کم کراس-آلودگی کی ضرورت والی مصنوعات کے لیے ایک بیگ-قسم کا سینٹری فیوج منتخب کریں۔

2. میں کون سا فلٹر بیگ مواد منتخب کروں؟

پولی پروپیلین pH 1–13 اور درجہ حرارت تقریباً 90 ڈگری کے مطابق ہے۔ پالئیےسٹر 130 ڈگری تک ہلکے سالوینٹس اور غیر جانبدار میڈیا کے لیے موزوں ہے۔ PTFE کو جارحانہ سالوینٹس اور 200 ڈگری تک درجہ حرارت کے لیے تجویز کیا جاتا ہے۔

3. عام لیڈ ٹائم کیا ہے؟

سٹینلیس سٹیل کے ماڈل عام طور پر ڈپازٹ کے بعد 60-90 دنوں کے اندر بھیجے جاتے ہیں۔ Hastelloy اور duplex ماڈل میں عام طور پر 100-130 دن لگتے ہیں۔ ATEX یا IECEx کنفیگریشنز تقریباً 2-4 ہفتوں کا اضافہ کرتی ہیں۔

4. آتش گیر سالوینٹس کے لیے مجھے آکسیجن کی کون سی سطح استعمال کرنی چاہیے؟

عام سالوینٹس جیسے کہ ایتھنول، میتھانول، IPA، اور ٹولین کے لیے، پودے عام طور پر 8% پر الارم کے ساتھ حجم کے لحاظ سے 5% آکسیجن سے کم آپریٹنگ حد مقرر کرتے ہیں۔

5. کیا مجھے ڈائریکٹ-ڈرائیو یا V-بیلٹ ماڈل کا انتخاب کرنا چاہئے؟

کم وائبریشن، بیلٹ ڈسٹ کے بغیر، اور آسان فارماسیوٹیکل تصدیق کے لیے براہ راست ڈرائیو کا انتخاب کریں۔ ہیڈ روم محدود ہونے پر V-بیلٹ ڈرائیو کا انتخاب کریں۔

6. ملٹی پروڈکٹ API پلانٹ کے لیے کون سی رہائش بہترین ہے؟

ایک مکمل کلیم شیل ہاؤسنگ بار بار تبدیلیوں کے لیے مثالی ہے کیونکہ یہ صفائی کے بعد 30-60 منٹ کے اندر مکمل بصری معائنہ اور جھاڑو تک رسائی فراہم کرتا ہے۔

7. کتنی بار مین بیرنگ کو تبدیل کیا جانا چاہئے؟

انہیں ہر 3-5 سال، یا 25,000-40,000 آپریٹنگ گھنٹوں میں تبدیل کریں۔ سہ ماہی وائبریشن چیک ناکامی سے پہلے متبادل ضروریات کی شناخت میں مدد کرتے ہیں۔

8. کیا آپ آرڈر کرنے سے پہلے اپنے نمونے کی جانچ کر سکتے ہیں؟

جی ہاں ہم 2-5 کلو گارا یا گیلے ٹھوس کی جانچ کرتے ہیں اور 5-7 کام کے دنوں میں کیک کی نمی، فلٹریشن کی شرح، اور تجویز کردہ بیگ مائکرون کی درجہ بندی کی اطلاع دیتے ہیں۔

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: فلیٹ ٹائپ بیگ سینٹری فیوج، چین فلیٹ ٹائپ بیگ سینٹری فیوج مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری