ڑککن کھولیں عمودی خودکار نیچے ڈسچارج سینٹرفیوج

ڈھکن-اوپن ورٹیکل آٹومیٹک باٹم ڈسچارج سینٹری فیوج ایک بیچ-قسم کا ٹھوس-مائع علیحدگی کا نظام ہے جو کیمیکل، فارماسیوٹیکل، اور صنعتی کرسٹل لائن سلری فلٹریشن کے لیے بنایا گیا ہے۔ ہائیڈرولک طور پر کھلنے والے ٹاپ کور اور نیچے-ڈسچارج اسٹرکچرل فریم کے ساتھ، یہ سینٹری فیوج خودکار کیک اتارنے کو آسان بناتا ہے اور فلٹر کپڑے کی دیکھ بھال کو آسان بناتا ہے۔

بیچ فلٹریشن کے عمل کا انتظام پی ایل سی کے ذریعے رفتار کنٹرول کے ساتھ مربوط ویری ایبل فریکونسی ڈرائیو (VFD) کے ذریعے کیا جاتا ہے۔

• کھانا کھلانا: سلری فیڈ پائپ کے ذریعے ٹوکری میں داخل ہوتی ہے جب کہ یہ پہلے سے طے شدہ فیڈنگ کی رفتار سے گھومتی ہے۔ فیڈ والیوم کو ٹائمر یا مائع لیول کے سینسر کے ذریعے ریگولیٹ کیا جاتا ہے۔
• فلٹریشن: ٹوکری آپریشنل رفتار کو تیز کرتی ہے۔ سینٹرفیوگل فورس مائع کو فلٹر کپڑے اور ٹوکری کے سوراخوں کے ذریعے چلاتی ہے، جس سے ٹوکری کی اندرونی دیوار پر ایک ٹھوس کیک رہ جاتا ہے۔
• دھلائی: واش مائع کو فلٹر کیک پر اندرونی اسپرے نوزلز کے ذریعے تقسیم کیا جاتا ہے تاکہ مدر شراب کو ہٹایا جا سکے، اس کے بعد ایک ثانوی اسپن-خشک کرنے کا دور شروع ہوتا ہے۔
• تنزلی اور سکریپنگ: VFD ٹوکری کو 50 rpm سے کم یا اس کے مساوی کی کم سکریپنگ اسپیڈ تک گھٹا دیتا ہے۔ کھرچنے والا کیک کی تہہ کو تہہ بہ تہہ ہٹانے کے لیے ریڈیائی طور پر آگے بڑھتا ہے۔
• باٹم ڈسچارج: ڈسلوجڈ ٹھوس نیچے ڈسچارج پورٹ کے ذریعے نیچے کی طرف جمع کرنے یا پہنچانے والے نظام میں گرتے ہیں۔

• سکریپر کینیمیٹکس: ہائیڈرولک ایکچیوٹرز مکینیکل اوورلوڈ کو روکنے کے لیے سکریپر کو کنٹرول شدہ شرحوں پر چلاتے ہیں۔ نیومیٹک ایکٹیویشن ایک آپشن کے طور پر دستیاب ہے۔
• بقایا ہیل کی تہہ: مکینیکل سکریپنگ سے فلٹر کپڑے کو بلیڈ کے براہ راست رابطے سے بچانے کے لیے برائے نام 3–8 ملی میٹر بقایا کیک کی تہہ رہ جاتی ہے۔ اصل موٹائی سلری کے ذرہ کی خصوصیات اور فلٹر کپڑے کی تفصیلات پر منحصر ہے.
• اختیاری ہیل کلیئرنس: ایک ریورس گیس-بلو بیک سسٹم یا ایئر-چاقو اسمبلی کو فلٹر کپڑے کے پیچھے ضم کیا جا سکتا ہے تاکہ بقایا ٹھوس کو ڈھیلا کیا جا سکے جب بیچوں کے درمیان کراس-آلودگی کو کم کرنا ضروری ہے۔

• حجم کی حد: معیاری ٹوکری کی گنجائش 100 L (PGZ-800) سے 600 L (PGZ-1600) تک ہوتی ہے۔
• سائیکل کا دورانیہ: عام بیچ سائیکل کے اوقات 15 سے 45 منٹ تک ہوتے ہیں، یہ فیڈ کی شرح، گندگی کی نکاسی، کیک دھونے کی ضروریات، اور ہدف کی خشکی پر منحصر ہے۔
• تھرو پٹ سائزنگ: اصل تھرو پٹ کا اندازہ صرف ٹوکری والیوم کے بجائے پائلٹ سلوری فلٹریشن ٹیسٹ کے ذریعے کیا جانا چاہیے۔

• آپریٹنگ رینج: وزن کے لحاظ سے 5%–50% ٹھوس پر مشتمل سلوریز کے لیے تجویز کیا جاتا ہے، جس میں ذرہ کا سائز عام طور پر 10 μm سے زیادہ ہوتا ہے۔
• عمل کی حدیں: سنٹری فیوج 5 μm سے کم یا زیادہ viscosity جیلوں کے ساتھ غیر علاج شدہ کولائیڈل سسپنشنز کے لیے نا مناسب ہو سکتا ہے جو فلٹر کے کپڑے کو تیزی سے اندھا کر دیتے ہیں۔ کیک کی اصل نمی کرسٹل کی ساخت اور اسپن کے وقت پر منحصر ہے۔

• دھات کاری کے اختیارات: پروڈکٹ-رابطے کے اجزاء، بشمول باسکٹ، کیسنگ انٹیریئر، پائپنگ، اور سکریپر، SUS304 یا SUS316L سٹینلیس سٹیل سے بطور معیاری تیار کیے جاتے ہیں۔ ڈوپلیکس 2205، ٹائٹینیم، یا HALAR/PTFE کوٹنگز کو ہم آہنگ سنکنرن ایپلی کیشنز کے لیے مخصوص کیا جا سکتا ہے۔
• سطح کی تکمیل: پروڈکٹ-رابطہ سٹینلیس سٹیل کی سطحوں کو مشینی طور پر 0.4 μm سے کم یا اس کے برابر Ra پر پالش کیا جاتا ہے۔ کیلیبریٹڈ پروفائلومیٹر پیمائش پر مبنی سطح کی کھردری جانچ کی رپورٹس فیکٹری ایکسیپٹنس ٹیسٹنگ (FAT) کے دوران فراہم کی جا سکتی ہیں۔

متحرک توازن:ٹوکریاں ISO 21940-11 کے مطابق متحرک توازن کی تصدیق سے گزرتی ہیں (سخت روٹرز کے لیے گریڈ G2.5 توازن درستگی)۔

ویلڈ معائنہ:اہم مائع-رابطہ ویلڈز ڈائی پینیٹرینٹ ٹیسٹنگ (PT) سے گزرتے ہیں جہاں کوالٹی پلان میں بیان کیا گیا ہے۔

معیاری دستاویزی پیکیج:

عمومی انتظام اور متحرک فاؤنڈیشن لوڈنگ ڈرائنگ

الیکٹریکل اور نیومیٹک اسکیمیٹکس

میٹیریل ٹیسٹ سرٹیفکیٹ (EN 10204 3.1) گیلے-ختم دھاتی حصوں کے لیے

ڈائنامک بیلنسنگ ٹیسٹ سرٹیفکیٹ

فیکٹری قبولیت ٹیسٹ (FAT) رن رپورٹ

• اسپیئر پارٹس اور پہننے کی اشیاء: تجویز کردہ اسپیئر پارٹس کی فہرستیں (شافٹ سیل، سکریپر بلیڈ، لِڈ گسکیٹ، فلٹر کپڑا) دستیابی کے شیڈول کے ساتھ آرڈر کی تصدیق پر فراہم کی جاتی ہیں۔
• فیلڈ اور ریموٹ سپورٹ: کنٹریکٹ ایگریمنٹ پر انسٹالیشن اور سلری کمیشننگ کے لیے سائٹ پر - انجینئرنگ کی نگرانی دستیاب ہے۔ ریموٹ PLC تشخیصی معاونت معیاری کے طور پر فراہم کی جاتی ہے۔

1. مجھے فلیٹ-پلیٹ مینوئل-ان لوڈنگ ماڈل پر ایک ڈھکن-کھلے کھرچنے والے سینٹری فیوج کا انتخاب کب کرنا چاہئے؟

روزانہ تقریباً 10 بیچوں سے اوپر کی کھرچنی کا انتخاب کریں، کیونکہ آٹومیٹک سائیکل میں 15-45 منٹ لگتے ہیں جس میں ٹوکری پر کوئی آپریٹر نہیں ہوتا ہے۔

2. ایک فکسڈ-کور سکریپر سینٹری فیوج کے مقابلے میں ہائیڈرولک طور پر کھلنے والا ڈھکن مجھے کیا دیتا ہے؟

ڈھکن 20-40 سیکنڈ میں مکمل طور پر کھل جاتا ہے، جس سے کپڑے کی تبدیلی اور بصری معائنہ کے لیے ٹوکری تک براہ راست رسائی ملتی ہے۔

3. میں اپنے عمل کے لیے تھرو پٹ کا حساب کیسے لگا سکتا ہوں؟

تھرو پٹ (کلوگرام فی گھنٹہ)=خشک بوجھ فی بیچ × 60 ÷ سائیکل وقت منٹوں میں۔ مثال کے طور پر، 25 منٹ کے سائیکل کے ساتھ 250 کلوگرام فی بیچ تقریباً 600 کلوگرام فی گھنٹہ دیتا ہے۔

4. ایڑی کی پرت کتنی بار ہٹائی جاتی ہے؟

3-8 ملی میٹر ہیل اس کی حفاظت کے لیے کپڑے پر رہتی ہے اور کپڑے دھونے سے صاف ہو جاتی ہے، عام طور پر ہر 20-50 بیچوں میں۔ اگر فلٹریشن کی شرح 20% سے زیادہ گر جائے تو جلد دھو لیں۔

5. مجھے گیس-بلو بیک یا ایئر-نائف ہیل کلیئرنس آپشن کی کب ضرورت ہے؟

اسے کثیر-مصنوعات یا فارماسیوٹیکل لائنوں کے لیے منتخب کریں جہاں بقایا کیری اوور بیچ کے وزن کے 1% سے کم رہنا چاہیے۔

6. مین بیرنگ کو کتنی بار تبدیل کیا جاتا ہے؟

ہر 3-5 سال، یا تقریباً 25,000-40,000 چلنے والے گھنٹے۔ سہ ماہی وائبریشن چیک ناکامی سے پہلے متبادل کو شیڈول کرنے میں مدد کرتے ہیں۔

7. کھلے ڈھکن کو کتنے ہیڈ روم کی ضرورت ہے؟

1250 ملی میٹر کی ٹوکری کے لیے کیسنگ کے اوپر 1.5-2 میٹر کی اجازت دیں جس کا ڈھکن مکمل طور پر کھلا ہو، اور ڈسچارج ہوپر یا کنویئر کے لیے ٹوکری کے نیچے 1.2-1.5 میٹر۔

8. عام لیڈ ٹائم کیا ہے؟

سٹینلیس سٹیل کے ماڈل ڈپازٹ سے 45-75 دنوں میں اور ٹائٹینیم یا لائنڈ بلڈز 90-120 دنوں میں بھیجے جاتے ہیں۔ ATEX/IECEx کنفیگریشنز میں 2-4 ہفتوں کا اضافہ ہوتا ہے۔

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: ڑککن کھلا عمودی خودکار نیچے ڈسچارج سینٹری فیوج، چین کا ڈھکن کھلا عمودی خودکار نیچے ڈسچارج سینٹری فیوج مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری